Một công cụ mạnh mẽ để "tăng cường và sửa chữa" các bộ phận máy móc khai thác
Trong sản xuất khai thác, các lựa chọn cắt và các đạo cụ thủy lực khai thác lớn là các thành phần cơ học chính, và tuổi thọ hiệu suất và dịch vụ của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất. Tuy nhiên, những bộ phận truyền thống này thường có vấn đề như sức đề kháng hao mòn kém và tuổi thọ ngắn. Việc áp dụng công nghệ laser cung cấp một giải pháp hiệu quả cho những vấn đề này.
Lựa chọn cắt truyền thống: Kháng mặc kém và tuổi thọ ngắn
Là một phần dễ bị tổn thương của các máy cắt than trực tiếp cắt than và đá, sự thất bại của việc cắt các lựa chọn chủ yếu là xuất phát từ sự cố hao mòn, đặc biệt là sự hao mòn của ma trận ở cuối của việc cắt, điều này dễ dàng dẫn đến việc tạo ra đầu của đầu hợp kim. Các lựa chọn cắt thông thường trong nước có hiệu suất kém về khả năng chống mài mòn và tuổi thọ ngắn, điều này không chỉ làm tăng cường độ hoạt động ngầm mà còn làm giảm nghiêm trọng hiệu quả sản xuất.
Các lựa chọn cắt tăng cường laser: Độ cứng cao và thời gian phục vụ nhân lên
Sau khi xử lý công nghệ laser, hiệu suất của các lựa chọn cắt đã được cải thiện đáng kể. Sau khi ốp laser, độ siêu nhỏ trung bình của lựa chọn cắt đạt HV800 và độ cứng của Rockwell là 65 giờ; Độ siêu nhỏ trung bình của lựa chọn cắt bằng laser là HV1099, và độ cứng của Rockwell là 70hRC; Độ siêu nhỏ trung bình của lựa chọn cắt giảm laser là HV750 và độ cứng của Rockwell là 62 giờ. Hơn nữa, lớp phủ được hình thành bởi quá trình hợp kim laser có liên kết luyện kim với ma trận, với cường độ liên kết cao. So với các lựa chọn cắt thông thường, tuổi thọ dịch vụ của các lựa chọn cắt bằng laser được kéo dài 3-4 lần và các lựa chọn cắt được hợp kim bề mặt được kéo dài 5-6 lần.
Đạo cụ thủy lực truyền thống: Mối mạ dễ bị tổn thương ảnh hưởng đến hiệu quả
Hầu hết các đạo cụ thông thường trong nước áp dụng mạ điện bề mặt cho khả năng chống rỉ sét và ăn mòn, nhưng mạ có khả năng chống mài mòn kém, với tuổi thọ chỉ 1-1,5 năm. Trong quá trình sử dụng, lớp mạ dễ bị bong tróc và bong ra, khiến nhũ tương ăn mòn bề mặt của prop và do đó ảnh hưởng đến hiệu ứng sử dụng của hỗ trợ thủy lực.
Đạo cụ thủy lực tăng cường laser: Cải thiện hiệu suất và độ bền
Điều trị tăng cường laser đã cải thiện đáng kể hiệu suất của các đạo cụ thủy lực, với độ cứng bề mặt của chất nền đạt đến HV410. Tuổi thọ dịch vụ của Prop thép không gỉ mới tăng cường laser mới gấp 5-6 lần so với các đạo cụ trong nước, và nó có các đặc điểm nổi bật của công nghệ tiên tiến, hiệu suất an toàn cao và năng lực sản xuất mạnh mẽ, giải quyết hiệu quả các hạn chế của các đạo cụ truyền thống.
Các thành phần cốt lõi của hệ thống ốp laser
Công nghệ laser: Một trợ lý hiệu quả cho sản xuất khai thác
Công nghệ laser, với các đặc điểm của năng lượng và định hướng tập trung cao độ, có thể nhận ra các hoạt động không ô nhiễm trong môi trường khí quyển. Nó có thể tạo thành một lớp phủ hiệu suất cao, không có vết nứt trên bề mặt vật liệu kim loại giá rẻ và tạo thành một liên kết luyện kim với ma trận, kết hợp độ bền của kim loại với hiệu suất tuyệt vời của lớp phủ, do đó đổi mới quy trình sản xuất. Ứng dụng của nó làm giảm thời gian thay thế các bộ phận và bảo trì, cải thiện hiệu quả sản xuất, tiết kiệm rất nhiều tiền, có ý nghĩa sâu rộng để xây dựng một xã hội tiết kiệm tài nguyên và cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho sản xuất khai thác.