Ốp laser

Trong sản xuất luyện kim,cuộn và khuônPhục vụ như các thành phần cốt lõi để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ khuôn. Công nghệ ốp laser đã giải quyết các vấn đề như hao mòn bề mặt và ăn mòn phát sinh từ việc tiếp xúc kéo dài với nhiệt độ cao, áp suất cao và xói mòn vật liệu. Nó không chỉ làm sống lại các cuộn và khuôn trên bờ vực của Scrappage mà còn tăng cường độ mòn bề mặt và khả năng chống ăn mòn của chúng nhiều lần thông qua các lớp phủ tùy chỉnh (ví dụ: Wear - Lớp hợp kim kháng thuốc). Điều này sẽ cắt giảm đáng kể chi phí thay thế cho phụ tùng, làm cho "sự tái sinh của các thành phần bị loại bỏ" trở thành một thực tế hữu hình.

Trống than, Thiết bị quan trọng trong khai thác than, từ lâu đã bị ảnh hưởng bởi các điểm đau công nghiệp của "chu kỳ mua sắm dài và chi phí bảo trì cắt cổ". Công nghệ ốp laser vượt qua chuỗi cung ứng và tắc nghẽn hoạt động: Đối với các bộ phận bị mòn như lưỡi trống và giá đỡ răng, sửa chữa tấm chính xác (thay thế cho thay thế đơn vị- truyền thống) có thể giảm chi phí bảo trì hơn 40% trong khi rút ngắn thời gian sửa chữa. Điều này đạt được các mục tiêu kép của "giảm chi phí và cải thiện hiệu quả", thúc đẩy các hoạt động khai thác than hiệu quả.

Trong thiết bị dầu khí,Máy bơm, van và các bit khoanliên tục chịu các điều kiện khắc nghiệt như ăn mòn trung bình và xói mòn cát, thường dẫn đến các vấn đề như thất bại niêm phong và khả năng cắt giảm. Laser Cladding cho phép "Micro - Cấp" Sửa chữa các khu vực bị ăn mòn hoặc bị mòn: nó khôi phục độ chính xác hình học của các thành phần và hình thức ăn mòn - Chống, mặc - Điều này hạn chế các tổn thất thời gian ngừng hoạt động do sự cố thành phần và đảm bảo tính liên tục của sản xuất dầu khí.

.

Lưỡi tuabin hơi nước, các yếu tố cốt lõi của các đơn vị tạo ra công suất, dễ bị các vết nứt và tổn thương xói mòn do thời gian dài- tiếp xúc với nhiệt độ cao và các ứng suất xen kẽ. Laser Cladding Technology Zeroes trong điểm đau này với "Sửa chữa thiệt hại chính xác + Tăng cường hiệu suất": Nó không chỉ sửa chữa các khu vực bị hư hại do nhiệt độ cao mà còn tăng cường khả năng chống mỏi nhiệt của lưỡi thông qua các hợp kim. Điều này tránh được chi phí đáng kể để thay thế toàn bộ giai đoạn lưỡi và giảm chi phí vận hành và bảo trì của các đơn vị năng lượng hơn 30%, củng cố độ tin cậy của thiết bị.

.

Các con lăn và các thành phần trụcTrong máy móc dệt dễ bị hao mòn bề mặt và suy thoái chính xác do hoạt động tần số - và ma sát vật liệu cao, kích hoạt trực tiếp sự dao động về chất lượng vải và tăng thời gian ngừng hoạt động của thiết bị. Laser Cladding sửa chữa các vùng bị mòn (chẳng hạn như hố trên bề mặt con lăn và hao mòn trên cổ trục), nhanh chóng khôi phục độ chính xác kích thước và độ cứng bề mặt của các thành phần. Điều này không chỉ cắt giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị hơn 50% mà còn kéo dài tuổi thọ của các con lăn và trục, đảm bảo hoạt động ổn định của các dây chuyền sản xuất dệt may.

.