Lắng đọng năng lượng định hướng

• Kích thước: 1100mm (Chiều dài) × 900mm (Chiều rộng) × 1600mm (Chiều cao), kết cấu thép hỗ trợ chiều cao 950mm, có bánh xe phổ thông;
• Chất liệu: thép không gỉ 304 (độ dày 3mm), tốc độ rò rỉ < 0,05 vol%/h, có thể duy trì áp suất -12mbar ~ 12mbar (phạm vi làm việc mặc định: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-126 đến 1-127🔷;
• Thành phần cốt lõi: Găng tay cao su butyl 8-inch (nhập khẩu từ Mỹ, độ dày 0,4 mm), cổng găng tay bằng hợp kim nhôm cứng chống ăn mòn (đường kính 220 mm), cửa sổ quan sát bằng kính cường lực an toàn có thể tháo rời 8 mm, bộ lọc 0,3μm (có cửa sổ quan sát và van đóng-thủ công), ổ cắm điện nhiều lỗ 220V±10% 50Hz±10%, giao diện tiêu chuẩn KF-40 .

• Chế độ hoạt động: Liên tục/Xung;
• Công suất đầu ra: 2000W (100% liên tục), phạm vi điều chỉnh 10%-100%
• Bước sóng trung tâm: 1070-1090nm (1080nm điển hình)
• Chất lượng chùm tia (BPP): 0,5-2,5 mm×mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Cấu hình cáp quang: Cáp quang 15m, đường kính lõi đầu ra 50μm (tùy chọn 35/100μm), bán kính uốn 200mm
• Phương pháp làm mát: Làm mát bằng nước (nhiệt độ nước 20-24 độ, áp suất nước 4-5bar, tốc độ dòng chảy 20L/phút)
• Kích thước tổng thể: 950×482,6×193,2mm
• Cân nặng: 68±3kg

• Nguồn điện & công suất định mức: Sử dụng nguồn điện 220V/50Hz, công suất định mức 2,8kW.
• Chi tiết môi chất lạnh: Sử dụng môi chất lạnh R32/R410A, khối lượng nạp 0,3kg.
• Hiệu suất làm mát: Có công suất làm mát định mức là 6,5kW.
• Thông số tuần hoàn chất lỏng: Được trang bị tốc độ dòng chảy 12m³/h và cột áp 37m, giúp tản nhiệt hiệu quả.
• Bình chứa nước: Bao gồm một-bình chứa nước 13L tích hợp để đáp ứng nhu cầu cấp nước liên tục.

• Khả năng tương thích của thiết bị: Tương thích với thiết bị nền kích thước G6-G8.5.

• Kích thước/Trọng lượng tổng thể: 640 × 420 × 760mm / 640kg

• Giao diện: Áp dụng giao diện chuẩn QBH, cho phép kết nối nhanh với các nguồn laser chính thống.
• Cấu hình hệ thống quang học: Được trang bị tiêu cự chuẩn trực 100mm và tiêu cự lấy nét 300mm, cho phép hội tụ chùm tia laser hiệu quả.
• Điều chỉnh điểm bột: Có phạm vi điều chỉnh ∅1,6-∅4mm.
• Điều chỉnh điểm laser: Có phạm vi điều chỉnh ∅1,8-∅5mm (với đường kính lõi laser là 600μm).
• Khả năng thích ứng: Các phạm vi điều chỉnh này có thể đáp ứng các yêu cầu khác nhau về chiều rộng và độ chính xác của lớp phủ.
• Lợi ích về hiệu suất: Giúp cải thiện tính đồng nhất và độ bền liên kết của lớp ốp.

• Thùng chứa bột: Được trang bị 2 thùng chứa bột, dung tích mỗi thùng 6L, đáp ứng nhu cầu hoạt động liên tục.
• Tốc độ nạp bột: Có phạm vi tốc độ nạp bột từ 4-200g/phút, với sai số Nhỏ hơn hoặc bằng ±1%.
• Kích thước hạt bột áp dụng: Tương thích với các loại bột có kích thước hạt 20-250μm, đảm bảo cung cấp bột đồng đều và ổn định.
• Hỗ trợ điều khiển từ xa: Hỗ trợ điều khiển từ xa thông qua robot, CNC hoặc PC.
• Chức năng chống đóng bánh: Được trang bị chức năng khuấy và làm nóng bột để ngăn bột đóng bánh.
• Kích thước/Trọng lượng tổng thể: 533×480×1617mmmm/70kg

• Hành trình hiệu quả: Có hành trình hiệu quả 400×400×400mm, đáp ứng nhu cầu xử lý các bộ phận kim loại cỡ nhỏ và vừa-.
• Độ chính xác định vị: Tự hào với độ chính xác định vị là 0,1mm.
• Độ chính xác định vị lặp lại: Cung cấp độ chính xác định vị lặp lại là ± 0,05mm, cho phép kiểm soát ổn định độ lệch chuyển động để đảm bảo quỹ đạo ốp chính xác.
• Tốc độ xử lý tối đa: Có tốc độ xử lý tối đa 2000mm/phút, cân bằng hiệu quả và độ chính xác.
• Tải trọng-trục cuối: Cung cấp tải trọng-trục cuối là 35kg, có thể thích ứng với nhiều dụng cụ và phôi gia công khác nhau.
• Chiến lược chuyển động: Áp dụng chiến lược chuyển động gia tăng để đạt được phạm vi bao phủ đồng đều trên toàn bộ khu vực làm việc.

• Chất liệu: Được làm bằng thép không gỉ 304.
• Cấu trúc: Có thiết kế hình trụ, gồm hai buồng.
• Kích thước buồng lớn: Kích thước ∅360mm × 600mm.
• Kích thước buồng nhỏ: Kích thước ∅150mm × 300mm.
• Hiệu suất chân không: Đạt được mức độ chân không Nhỏ hơn hoặc bằng -0,1MPa.
• Giám sát chân không: Được trang bị đồng hồ đo áp suất chân không Wika của Đức để theo dõi-thời gian thực.
• Lợi ích vận hành: Tạo điều kiện di chuyển phôi hiệu quả đồng thời đảm bảo hiệu suất chân không ổn định.

• Vật liệu khử oxy: Sử dụng vật liệu khử oxy BASF của Đức, có khả năng hấp thụ oxy là 63L.
• Vật liệu hút nước: Sử dụng vật liệu hút nước UOP của Hoa Kỳ, có khả năng hút nước 2,2kg.
• Cấu hình van: Kết hợp với van Baode của Đức để kiểm soát chính xác độ tinh khiết của khí quyển.
• Điều khiển tần số quạt tuần hoàn: Tính năng điều khiển chuyển đổi tần số 0-100m³/h.
• Cấu trúc quạt tuần hoàn: Có cấu trúc đã được kiểm tra áp suất- bằng thép không gỉ.
• Loại bộ lọc: Được trang bị bộ lọc hiệu suất cao 0,3μm HEPA{1}}.
• Chức năng lọc: Bộ lọc HEPA được sử dụng để bẫy các tạp chất vi mô.

• Cấu hình phần cứng lõi: Bao gồm màn hình cảm ứng PLC + của Siemens.
• Hỗ trợ ngôn ngữ: Hỗ trợ chuyển đổi song ngữ tiếng Trung{0}}tiếng Anh để thuận tiện cho người dùng.
• Khả năng điều khiển chuyển động trục: Có thể thực hiện điều khiển chuyển động trục, bao gồm điều chỉnh vị trí và tốc độ.
• Giám sát trạng thái-quy trình đầy đủ: Cho phép giám sát-trạng thái quy trình đầy đủ, bao gồm các thông số chính như lọc khí, hàm lượng oxy và nhiệt độ.
• Kiểm soát thông số lớp phủ bằng laser: Đạt được khả năng kiểm soát chính xác các thông số lớp phủ bằng laser, bao gồm công suất laser và lượng bột nạp.
• Tự động giảm áp: Tự động giảm áp khi áp suất hệ thống vượt quá 12mbar để đảm bảo an toàn.

• Máy phân tích oxy 360Z của Avcray AF{4}}, có phạm vi đo từ 0 đến 1000ppm và độ chính xác là ±1%ppm. Đầu dò zirconia của nó chống tiếp xúc trực tiếp với không khí, cho phép theo dõi hàm lượng oxy trong buồng theo thời gian thực và kết nối với màn hình cảm ứng PLC để hiển thị dữ liệu.
• Máy phân tích nước Avcray AF-360P, với dải đo từ 0-500ppm và độ chính xác ±1%ppm, có tính năng chống ăn mòn và có thể tái sử dụng làm sạch. Nó cũng liên kết với màn hình cảm ứng PLC và hỗ trợ điều chỉnh lưu thông khí tự động.
• Cùng nhau, chúng đảm bảo kiểm soát chính xác môi trường-oxy thấp và độ ẩm-thấp quan trọng đối với chất lượng DED.

Bao bì xuất khẩu của thiết bị ốp laze tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn vận chuyển và kiểm dịch quốc tế. Nó hoàn toàn áp dụng các mẫu bao bì không phải bằng gỗ (ưu tiên các vật liệu đáp ứng Tiêu chuẩn kiểm dịch thực vật quốc tế ISPM 15 đối với vật liệu đóng gói bằng gỗ, chẳng hạn như ván ép mật độ-cao và ván sợi tổng hợp) để loại bỏ các nguy cơ kiểm dịch xuyên biên giới-có thể do vật liệu gỗ nguyên khối gây ra. Việc lựa chọn mẫu phải đáp ứng yêu cầu về khả năng chịu tải của thiết bị-(mỗi mẫu có cường độ tải trọng tĩnh không nhỏ hơn 1500N/m2) và các mối nối được gia cố bằng dây đai thép mạ kẽm để tránh hiện tượng lỏng lẻo kết cấu trong quá trình vận chuyển.

Trong quá trình đóng gói, một lớp đệm xốp EPE (có độ dày không dưới 50mm) được đặt giữa thiết bị và mẫu. Các bộ phận chính (chẳng hạn như đầu laser và tủ điều khiển) còn được bọc thêm bằng túi PE chống thấm nước. Thành ngoài của hộp được dán nhãn rõ ràng theo yêu cầu xuất khẩu (bao gồm model thiết bị, tổng trọng lượng, trọng tâm và các dấu hiệu cảnh báo như “Xử lý cẩn thận” và “Giữ khô”), đảm bảo tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn kiểm tra bao bì nhập khẩu của nước đến.

Toàn bộ quá trình đóng gói thiết bị được thực hiện trong xưởng khép kín trong nhà để tránh tác động của mưa, tuyết và bụi trong quá trình vận hành-ngoài trời. Xe tải kín được trang bị bệ nâng thủy lực được lựa chọn để đảm bảo việc bốc dỡ thiết bị được thông suốt. Nếu phải sử dụng thùng xe tải không-có mái che (chẳng hạn như xe cọc) do hạn chế về bán kính vận chuyển, thì thiết bị phải được phủ một-bạt chống mưa hai lớp (lớp ngoài là vải chống mưa phủ-PVC và lớp bên trong là màng chống ẩm-thoáng khí) sau khi chất lên xe tải. Các mép bạt được cố định chặt bằng dây nylon, bốn góc buông thõng xuống đáy thùng xe để tránh nước mưa thấm vào.

Sau khi thiết bị được chất vào thùng chứa, kế hoạch "cố định ba điểm" sẽ được triển khai ngay lập tức-cố định mẫu vào sàn thùng chứa thông qua các bu lông mở rộng ở phía dưới; dùng dây thép mạ kẽm (có đường kính không nhỏ hơn 8mm) để kéo chéo và cố định vào các móc ở thành bên của container ở hai bên; và dùng thanh ép có thể điều chỉnh để tựa vào tấm trên cùng của thùng chứa (đầu tiếp xúc của thanh ép với thiết bị được bọc một lớp cao su để tránh làm trầy xước bề mặt thiết bị). Sau khi cố định, cần phải kiểm tra độ lắc (áp dụng lực đẩy ngang bằng tay, với độ dịch chuyển của thiết bị không quá 5 mm) để đảm bảo không có rủi ro dịch chuyển trong quá trình vận chuyển đường biển hoặc đường bộ gập ghềnh.

Nhân viên đặc biệt được phân công theo dõi quá trình hậu cần. Từ lô hàng xuất xưởng, khai báo hải quan cảng, vận tải đường biển đến thủ tục hải quan của nước đến, tình trạng vận chuyển (bao gồm thông tin về nhiệt độ, độ ẩm và địa điểm) đều được ghi lại tại mỗi liên kết. -Ảnh tại chỗ được chụp và lưu giữ tại các nút chính (chẳng hạn như xếp container lên tàu và dỡ hàng tại cảng) để đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ và giảm thiểu rủi ro thiệt hại về vận chuyển