Cùng với việc tự động hóa thiết bị doanh nghiệp và cải tiến trình độ liên tục, các yêu cầu về hiệu quả sản xuất cũng ngày càng cao hơn. Trục là một bộ phận cơ khí được sử dụng nhiều hơn trong sản xuất công nghiệp, hoạt động tiêu cực quá mức trong thời gian dài, khả năng bôi trơn kém, tạp chất, tác động ngoại lực và các yếu tố khác, dễ dẫn đến mài mòn trục, do đó ảnh hưởng đến sản xuất. Chọn một cách nhanh chóng và hiệu quả để giải quyết vấn đề và giảm chi phí bảo trì có thể cải thiện hiệu quả của doanh nghiệp một cách hiệu quả và đảm bảo lợi ích tối đa của doanh nghiệp.
Các giải pháp thông thường như sửa chữa hàn hoặc bề mặt sau khi gia công, hàn, v.v., mặc dù các phương pháp này đáp ứng nhu cầu sản xuất ở một mức độ nhất định, nhưng không thể giải quyết cơ bản vấn đề và sự an toàn của sản xuất liên tục tiềm ẩn những nguy cơ tiềm ẩn, chẳng hạn như cao biến dạng nhiệt độ, vết nứt, bong lớp phủ, v.v.; Đồng thời, các phương pháp truyền thống này không thể mang lại sự cải thiện đáng kể cho việc quản lý thiết bị.
Ưu điểm của công nghệ ốp laze trong sửa chữa trục là:
1）Tối ưu hóa các thuộc tính bề mặt trục.
Lớp phủ hợp kim với các thành phần và tính chất hoàn toàn khác nhau có thể được hình thành trên bề mặt trục được hợp nhất với ma trận bằng lớp phủ laser. Do lớp nóng chảy ma trận cực kỳ mỏng và ít ảnh hưởng đến thành phần của lớp phủ, nên chúng ta có thể chuẩn bị lớp phủ bề mặt với khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn, chống mài mòn, chống oxy hóa, chống mỏi hoặc các đặc tính quang, điện và từ theo các nhu cầu cụ thể, để cải thiện hiệu quả hiệu suất của bề mặt trục.
2） Cường độ liên kết luyện kim cao.
Trong quá trình ốp laser, vật liệu ốp được nấu chảy hoàn toàn, làm cho nó trở thành hợp kim chủ đề của lớp ốp; Đồng thời, hợp kim ma trận cũng có lớp mỏng nóng chảy, tạo thành sự kết hợp luyện kim với hợp kim chủ đề, và không dễ rơi ra, giúp giải quyết vấn đề độ bền liên kết kém giữa lớp phủ và ma trận trong điều kiện lạnh truyền thống quá trình xử lý như mạ điện và phun.
3）Đầu vào nhiệt thấp và biến dạng nhỏ.
Làm nóng nhanh và làm mát nhanh lớp phủ laser ít ảnh hưởng đến chất nền và tỷ lệ pha loãng nhỏ hơn 5-8 phần trăm, giúp giải quyết một loạt các vấn đề kỹ thuật như biến dạng nhiệt và hư hỏng do mỏi nhiệt không thể tránh khỏi trong quá trình hàn điện truyền thống và hàn hồ quang argon.
Lớp phủ laser không chỉ có thể sửa chữa trục bị mòn, làm cho hiệu suất, chất lượng bề mặt và kích thước hình dạng của nó đáp ứng các yêu cầu và khôi phục giá trị sử dụng của nó mà còn có lớp chống mài mòn trên bề mặt trục mới, kéo dài tuổi thọ của sản phẩm .