Với ưu điểm là hiệu quả cao, độ chính xác cao, hiệu quả tốt và tích hợp tự động dễ dàng, hàn laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau và đóng vai trò then chốt trong sản xuất và chế tạo công nghiệp, bao gồm cả quân sự, y tế, hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô 3C, tấm kim loại cơ khí, năng lượng mới, phần cứng phòng tắm và các ngành công nghiệp khác.
Tuy nhiên, nếu bất kỳ phương pháp gia công nào không nắm vững nguyên tắc và quy trình của nó sẽ tạo ra những khuyết tật hoặc sản phẩm bị lỗi nhất định, và hàn laser cũng không ngoại lệ. Chỉ cần hiểu rõ về những khuyết điểm này và học cách tránh những khuyết điểm này để phát huy tốt hơn giá trị của hàn laser, gia công hình thức đẹp, sản phẩm chất lượng tốt. Các kỹ sư ứng dụng laser Guosheng thông qua tích lũy kinh nghiệm lâu năm đã tổng hợp một số giải pháp khắc phục lỗi hàn phổ biến để các đồng nghiệp trong ngành tham khảo!
1. Các vết nứt
Các vết nứt sinh ra trong quá trình hàn liên tục bằng laser chủ yếu là các vết nứt nóng, chẳng hạn như vết nứt kết tinh và vết nứt hóa lỏng. Lý do chính là mối hàn tạo ra lực co ngót lớn trước khi đông đặc hoàn toàn và các biện pháp như làm đầy dây và làm nóng trước có thể làm giảm hoặc loại bỏ các vết nứt.
2. Độ xốp
Độ xốp là một trong những khuyết tật phổ biến nhất trong hàn laser. Bể hàn của hàn laser sâu và hẹp, tốc độ làm mát nhanh, khí sinh ra trong bể hàn lỏng không có đủ thời gian thoát ra ngoài, dễ dẫn đến hình thành lỗ chân lông. Tuy nhiên, hàn laser nguội đi nhanh chóng và độ xốp được tạo ra thường nhỏ hơn so với hàn nhiệt hạch truyền thống. Làm sạch bề mặt phôi trước khi hàn có thể làm giảm xu hướng lỗ chân lông và hướng thổi cũng sẽ ảnh hưởng đến sự hình thành lỗ chân lông.
3. Nước bắn tung tóe
Tia bắn do hàn laser tạo ra ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt mối hàn và có thể làm nhiễm bẩn và làm hỏng thấu kính. Sự bắn tóe liên quan trực tiếp đến mật độ năng lượng và việc giảm năng lượng hàn thích hợp có thể làm giảm sự bắn tóe. Nếu độ xuyên thấu không đủ, tốc độ hàn có thể giảm.
4. Kiểu tóc undercut
Nếu tốc độ hàn quá nhanh, kim loại lỏng phía sau lỗ hướng vào tâm mối hàn không có thời gian để phân phối lại và sự đông đặc ở cả hai phía của mối hàn sẽ tạo thành vết cắt. Khoảng cách lắp ráp mối nối quá lớn và kim loại nóng chảy của chất bịt kín giảm sẽ dễ tạo thành vết cắt. Khi kết thúc quá trình hàn laser, nếu thời gian suy giảm năng lượng quá nhanh và lỗ nhỏ dễ bị xẹp xuống dẫn đến hiện tượng cắt xén cục bộ. Công suất điều khiển và sự phù hợp về tốc độ có thể là một giải pháp tốt cho việc tạo ra đường cắt dưới.
5. Sự sụp đổ
Nếu tốc độ hàn chậm, vũng nóng chảy lớn và rộng, lượng kim loại nóng chảy tăng lên, sức căng bề mặt khó duy trì được kim loại lỏng nặng thì tâm mối hàn sẽ chìm xuống, hình thành các vết xẹp, rỗ. Lúc này, mật độ năng lượng phải được giảm hợp lý để tránh sự sụp đổ của bể nóng chảy.
Hiểu chính xác các khuyết tật phát sinh trong quá trình hàn laser và hiểu nguyên nhân của các khuyết tật khác nhau có thể được nhắm mục tiêu nhiều hơn để giải quyết vấn đề về đường hàn bất thường trong hàn laser.
Công ty TNHH Công nghệ Laser Tây An Guosheng là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về R&D, sản xuất và kinh doanh máy ốp laser tự động, máy ốp laser tốc độ cao, máy dập tắt laser, máy hàn laser và thiết bị in laser 3D. Sản phẩm của chúng tôi có hiệu quả về chi phí và được bán trong và ngoài nước. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo số bob@gshenglaser.com.