Kể từ khi bước vào kỷ nguyên công nghệ thông minh, công nghệ điện tử thông minh ngày càng trưởng thành và phổ biến trên toàn thế giới. Các sản phẩm thuộc lĩnh vực này, từ phụ tùng ô tô đến linh kiện pha lê, phần lớn các sản phẩm sẽ liên quan đến quá trình hàn. Với sự phát triển không ngừng của khoa học công nghệ, trình độ thiết kế chip IC và cung cấp công nghệ đóng gói, các sản phẩm điện tử bắt đầu phát triển theo hướng đa chức năng và kích thước nhỏ, và SMT đương nhiên phát triển theo hướng có tính ổn định cao. và tích hợp thu nhỏ cao.
Do số lượng chân của các linh kiện đơn lẻ ngày càng tăng nên khoảng cách chân của các linh kiện IC QFP cũng ngày càng nhỏ hơn. Quy trình hàn truyền thống dần dần không thể đáp ứng được nhu cầu công nghệ sản xuất nên hàn laser ra đời. Hôm nay chúng ta hãy nói về hàn laser.
Công nghệ hàn laser là gì?
Công nghệ hàn laser là phương pháp sử dụng tia laser làm nguồn nhiệt và làm nóng chảy thiếc để làm cho bảng mạch và các linh kiện hàn khít sát nhau. Không cần tiếp xúc, chỉ thông qua chiếu xạ laser mới có thể cung cấp nhiệt cần thiết cho quá trình hàn. Do đặc tính không tiếp xúc của nó, có thể hàn được các sản phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau. Vì vậy, nó phù hợp để hàn sản phẩm trong nhiều lĩnh vực khác nhau và là công nghệ hàn có tính ứng dụng cao.
Vật liệu hàn có thể là kem hàn, dây thiếc, bi thiếc, vòng thiếc và các hình dạng khác nhau.
Nguyên lý hàn laser
Các nguyên tắc cơ bản của hàn được thực hiện thông qua ba quá trình: làm ướt, khuếch tán và luyện kim. Sau khi chất hàn được nung nóng và nóng chảy, mối hàn được làm ẩm và khuếch tán đến mối hàn với lực căng vốn có của mối hàn, và lớp kim loại của mối hàn được tiếp xúc để tạo thành một lớp hợp kim, sao cho cả hai đều chắc chắn. kết hợp.
Dù là tia laser hay mỏ hàn thì cũng phải trải qua ba bước: làm nóng trước mối hàn, làm nóng nguồn cung cấp chất hàn và làm nóng hình dạng. Sự khác biệt giữa bàn ủi laser và bàn ủi hàn là tia laser thuộc loại "tỏa nhiệt bề mặt", tốc độ gia nhiệt cực nhanh và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt rất nhỏ. Mỏ hàn được làm nóng từ từ bằng cách "truyền nhiệt", và phương pháp truyền và chuyển đổi năng lượng nhiệt không giống nhau.
Đặc điểm của hàn laser là gì?
1. Có thể hoàn thành hàn không tiếp xúc, chỉ thông qua chiếu xạ laser, sẽ không mang lại gánh nặng vật lý cho ma trận.
2. Hàn laser có thể đạt được độ chính xác cao khi hàn điểm, chỉ làm nóng phần kết nối, vùng chịu nhiệt nhỏ, tác động nhỏ lên bảng PCB, không dễ làm cong bảng PCB.
3. Máy có thể thiết lập các thông số cố định tùy theo loại sản phẩm, sao cho nhiệt độ và thời gian tiếp xúc của từng mối hàn là nhất quán để đảm bảo tính đồng nhất của chất lượng mối hàn.
4. Độ chính xác cao, đường kính điểm nhỏ, có thể đạt được các thiết bị lắp đặt khoảng cách vi mô, trong khi độ chính xác xử lý cao hơn nhiều so với hàn thủ công, có thể hàn trong không gian dưới 1MM.
Công ty TNHH Công nghệ Laser Tây An Guosheng là một doanh nghiệp công nghệ cao chuyên về R&D, sản xuất và kinh doanh máy ốp laser tự động, máy ốp laser tốc độ cao, máy dập tắt laser, máy hàn laser và thiết bị in laser 3D. Sản phẩm của chúng tôi có hiệu quả về chi phí và được bán trong và ngoài nước. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi theo số bob@gshenglaser.com.