Mô tả sản phẩm

Thiết bị ốp laser di độngchủ yếu bao gồm thiết bị truyền động phía trước và thiết bị phía sau. Thiết bị truyền động phía trước bao gồm rô-bốt công nghiệp đa trục, xe đẩy di động và hệ thống điều khiển điện, cơ chế nạp bột, đầu ốp laser và vòi phun ốp. Thiết bị phía sau bao gồm laser sợi quang công suất cao, bộ làm mát bằng nước, hộp điện và khí bảo vệ. Thiết bị ốp di động gần như là lựa chọn sửa chữa duy nhất cho các địa điểm sửa chữa thiết bị lớn, đặc biệt đối với những bộ phận không thể tháo rời và vận chuyển.

Thiết bị không chỉ giải quyết bài toán khó sửa chữa nhanh cần giải quyết để thiết bị chính đồng bộ hoạt động liên tục, tin cậy trong các doanh nghiệp lớn mà còn tránh được công đoạn tháo lắp, vận chuyển, sửa chữa, lắp đặt nhiều nơi, tiết kiệm cường độ lao động và thời gian sửa chữa. của công nhân, giảm thời gian chết cho doanh nghiệp và tránh chi phí thay thế bộ phận mới và chi phí vận chuyển. Lợi ích toàn diện chung gấp hàng chục, thậm chí hàng trăm lần so với phương pháp truyền thống.

Các phương pháp sửa chữa truyền thống cho các bộ phận lớn có giá trị gia tăng cao chủ yếu bao gồm bề mặt hồ quang argon và bề mặt laser truyền thống. Bề mặt hồ quang argon đơn giản, linh hoạt và chi phí thấp. Tuy nhiên, đầu vào nhiệt của phương pháp tạo bề mặt hồ quang argon lớn, vùng ảnh hưởng nhiệt của ma trận bộ phận sâu, độ chính xác xử lý bề mặt kém, quá trình xử lý tiếp theo phức tạp, phạm vi sử dụng nhỏ và nó cũng vật liệu khó sửa chữa có độ cứng cao.

Ưu điểm chính của sửa chữa bằng laser là mật độ năng lượng cao và tác động nhiệt nhỏ lên ma trận bộ phận. Nó có thể sửa chữa các vật liệu không thể sửa chữa bằng bề mặt hồ quang argon. Những thiếu sót của sửa chữa bằng laser cũng rất đáng kể, việc lập bản đồ trước khi xử lý bằng laser rất khó khăn và mô hình kỹ thuật số được hình thành rất khó áp dụng. Khối lượng công việc lập trình lớn, chủ yếu là do mô hình 3D rất phức tạp và mỗi lớp cần được mã hóa; Thật tẻ nhạt khi thay đổi chương trình và rất khó tiến hành định vị ba chiều khi gia công sau khi mô hình được xây dựng; Các bộ phận lớn cần sửa chữa không thể được sửa chữa tại chỗ vì thiết bị sửa chữa laser quá lớn để vận chuyển.

Các đặc điểm của thiết bị sửa chữa laser di động của Xi'an Guosheng cung cấp cho thiết bị sửa chữa di động độ chính xác sửa chữa cao, có đường di chuyển sửa chữa linh hoạt và có thể thiết lập mô hình quét và quy trình sửa chữa trong cùng một hệ tọa độ. Nó có thể đảm bảo quá trình quét và sửa chữa có độ chính xác cao, đồng thời cung cấp một cánh tay cơ khí có thể di chuyển tự do để thực hiện sửa chữa nhanh chóng và đơn giản.

Thông số kỹ thuật

laze	laser sợi quang
năng lượng laser	1500-6000W
điện không ổn định	Nhỏ hơn hoặc bằng ±3 phần trăm
Bước sóng laze	1080 ± 10nm
Chế độ làm việc	Liên tục / Điều chế
Cơ chế vận hành chuyển động	Robot công nghiệp sáu trục
Độ chính xác lặp lại chuyển động	±0.05mm
Lượng cho ăn bột	1-200g/phút

Các ứng dụng

1. Sửa chữa, tân trang linh kiện:Thiết bị ốp laser di độngcó thể được sử dụng để sửa chữa và tân trang các bộ phận bị mòn hoặc hư hỏng của máy móc, chẳng hạn như tua-bin, máy bơm và các bộ phận của động cơ. Chùm tia laser có thể thêm một lớp vật liệu vào khu vực bị hư hỏng, khôi phục bộ phận về hình dạng và chức năng ban đầu.

2. Sản xuất và tạo mẫu: Thiết bị cũng có thể được sử dụng để sản xuất và tạo mẫu cho các bộ phận và linh kiện mới. Chùm tia laze có thể thêm các lớp vật liệu lên bề mặt, cho phép tạo ra các thiết kế và hình học phức tạp.

3. Hàng không vũ trụ và quốc phòng: Ngành hàng không vũ trụ và quốc phòng cũng sử dụng thiết bị này để sửa chữa và tân trang các bộ phận như động cơ máy bay, thiết bị hạ cánh và các bộ phận tên lửa.

4. Thiết bị y tế: Thiết bị này có thể được sử dụng để sửa chữa và tân trang các thiết bị y tế như dụng cụ phẫu thuật, cấy ghép và bộ phận giả.

5. Ngành công nghiệp ô tô: Ngành công nghiệp ô tô có thể sử dụng thiết bị này để sửa chữa và tân trang các bộ phận và bộ phận của động cơ như pít-tông, đầu xi-lanh và trục khuỷu.

6. Ngành dầu khí: Thiết bị có thể được sử dụng trong ngành dầu khí để sửa chữa và tân trang thiết bị khoan, van và các bộ phận khác.

Ưu điểm kỹ thuật

1. Tính linh hoạt:Thiết bị ốp laser di độngcó thể dễ dàng vận chuyển đến các địa điểm khác nhau và có thể được sử dụng để sửa chữa hoặc sửa đổi các bộ phận tại chỗ, điều đó có nghĩa là các bộ phận có thể được sửa chữa mà không cần phải tháo ra khỏi dây chuyền sản xuất.

2. Cải thiện hiệu quả: Thiết bị có thể hoạt động liên tục, có thể giảm đáng kể thời gian chết để sửa chữa hoặc sửa đổi. Ngoài ra, thiết bị linh hoạt hơn về các loại bộ phận mà nó có thể sửa chữa, điều này có thể cải thiện hiệu quả tổng thể của dây chuyền sản xuất.

3. Tăng độ chính xác: Thiết bị thường được trang bị các cảm biến và hệ thống điều khiển tiên tiến cho phép tạo lớp phủ chính xác và chính xác. Điều này có thể dẫn đến sửa chữa chất lượng cao hơn và giảm chất thải.

4. Giảm chi phí: Bằng cách loại bỏ nhu cầu vận chuyển các bộ phận đến hệ thống ốp cố định, thiết bị có thể giảm chi phí vận chuyển và thời gian ngừng hoạt động liên quan. Ngoài ra, độ chính xác của thiết bị tăng lên có thể giúp giảm lãng phí vật liệu, tiếp tục giảm chi phí.

5. An toàn được cải thiện: Thiết bị thường được thiết kế chú trọng đến an toàn và bao gồm các tính năng như hệ thống ngắt tự động, khóa liên động và rào chắn an toàn để bảo vệ người vận hành và người ngoài cuộc.

Câu hỏi thường gặp

Q: Vật liệu nào có thể được sử dụng vớiThiết bị ốp laser di động?

Trả lời: Có thể sử dụng nhiều loại vật liệu với thiết bị phủ laze, bao gồm kim loại, gốm sứ và polyme.

Q: Sự khác biệt giữa lớp phủ laser và hàn laser là gì?

Trả lời: Lớp phủ laze liên quan đến việc phủ một lớp vật liệu lên bề mặt, trong khi hàn laze liên quan đến việc nung chảy hai vật liệu lại với nhau để tạo ra mối nối.

Q: Thiết bị ốp laser hoạt động như thế nào?

Trả lời: Thiết bị phủ laze hoạt động bằng cách tập trung một chùm tia laze lên một bề mặt đồng thời nạp vật liệu lên bề mặt đó. Sức nóng dữ dội của chùm tia laze làm tan chảy vật liệu, sau đó vật liệu này đông đặc lại để tạo thành một lớp mới.

Q: Những yếu tố nào cần được xem xét khi lựa chọn thiết bị ốp laser?

Trả lời: Các yếu tố cần được xem xét bao gồm loại vật liệu được sử dụng, đặc tính bề mặt mong muốn, kích thước và hình dạng của bộ phận cũng như độ chính xác cần thiết.