Mô tả sản phẩm

Thiết bị ốp Laser tốc độ caolà một loại thiết bị sử dụng công nghệ laser để xử lý lớp phủ. Lớp phủ là một công nghệ xử lý bề mặt làm lắng đọng một hoặc nhiều lớp vật liệu trên bề mặt bằng cách nung nóng và làm nóng chảy trên bề mặt của bề mặt để tạo thành một lớp phủ với các đặc tính và chức năng cụ thể. Thiết bị quét và làm nóng vật liệu ở tốc độ cao thông qua chùm tia laze, để vật liệu có thể nhanh chóng tan chảy và hóa rắn trên đế, để đạt được quá trình xử lý lớp phủ chính xác và hiệu quả.

Thiết bị thường bao gồm máy phát laser, hệ thống truyền chùm tia, hệ thống điều khiển quét, hệ thống cung cấp vật liệu và hệ thống làm mát. Máy phát laser tạo ra chùm tia laser năng lượng cao, năng lượng cao, được dẫn đến hệ thống điều khiển quét thông qua hệ thống truyền chùm tia, sau đó chùm tia laser được quét ở tốc độ cao và định hướng thông qua hệ thống điều khiển quét để đạt được sự gia nhiệt chính xác của vật liệu. Hệ thống cung cấp vật liệu có nhiệm vụ đưa vật liệu che phủ đến khu vực chế biến, thường ở dạng bột hoặc dạng dây. Hệ thống làm mát làm mát khu vực xử lý để vật liệu nóng chảy có thể nhanh chóng đông đặc lại để tạo thành lớp phủ.

Thông số kỹ thuật

Mục	Sự chỉ rõ
Năng lượng laze	6-12KW
Loại laze	Laser sợi quang
Đường kính phong bì làm việc	600mm
bước sóng laze	900-1100nm
Tốc độ ốp tối đa	20m/phút
Độ dày lớp phủ	0.1-3mm
chiều rộng tấm ốp	0.5-5mm
Độ chính xác định vị	±0.05mm
Độ lặp lại	±0.03mm
Công suất nạp bột	6L (ống đơn hoặc ống đôi tùy chọn)
Hệ thống làm mát	Nước làm mát
Nguồn cấp	AC 380V, 50/60Hz, 3-pha

Ưu điểm kỹ thuật

Thiết bị ốp Laser tốc độ caosử dụng tia laser để lắng đọng vật liệu lên bề mặt, tạo ra một lớp bảo vệ hoặc trang trí. Quá trình này có một số ưu điểm kỹ thuật khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng công nghiệp:

1. Bảo vệ môi trường tốt: quy trình này không sử dụng các hóa chất hoặc dung môi độc hại có thể gây ô nhiễm môi trường. Thay vào đó, các tia laser được sử dụng trong quy trình có độ chính xác cao và chúng có thể lắng đọng vật liệu với độ chính xác cao, giảm chất thải và giảm thiểu tác động đến môi trường.

2. Tăng hiệu quả: thiết bị có thể nhanh chóng lắng đọng vật liệu lên bề mặt, giảm thời gian cần thiết để sơn phủ hoặc sửa chữa. Tốc độ cao này có thể giúp các nhà sản xuất cải thiện năng suất và giảm chi phí bằng cách hoàn thành công việc trong thời gian ngắn hơn.

3. Giảm biến dạng: quy trình sử dụng chùm tia laze tập trung cao giúp giảm thiểu vùng ảnh hưởng nhiệt, giảm khả năng cong vênh hoặc biến dạng của phôi. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng có chất lượng cao, không có khuyết tật hoặc biến dạng bề mặt.

4. Nhiều loại vật liệu: tính linh hoạt khiến nó trở nên lý tưởng cho nhiều ứng dụng khác nhau, từ ngành hàng không vũ trụ và ô tô đến y tế và điện tử. Khả năng sử dụng các vật liệu khác nhau cũng cho phép các nhà sản xuất tạo ra các sản phẩm tùy chỉnh đáp ứng các yêu cầu cụ thể.

Ứng dụng

Thiết bị ốp Laser tốc độ caođược sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực dưới đây:

1. Hàng không vũ trụ: Sửa chữa và phục hồi các bộ phận động cơ máy bay, bộ phận hạ cánh, v.v.

2. Ô tô: Tân trang các bộ phận động cơ, bộ phận truyền động, v.v.

3. Năng lượng: Lớp phủ của các cánh tua-bin, các bộ phận của máy bơm và các bộ phận chịu mài mòn cao khác.

4. Y tế: Chỉnh sửa bề mặt của cấy ghép chỉnh hình và phục hồi răng.

Sản phẩm Hướng dẫn sử dụng

Hướng dẫn sử dụng chung choThiết bị ốp Laser tốc độ cao:

1. Chuẩn bị Phôi: Phôi được phủ phải được làm sạch và chuẩn bị trước khi quá trình phủ bắt đầu. Bất kỳ chất gây ô nhiễm hoặc mảnh vụn nào phải được loại bỏ khỏi bề mặt phôi để đảm bảo độ bám dính thích hợp của lớp phủ.

2. Cài đặt thiết bị: Thiết bị phải được cài đặt và hiệu chỉnh đúng cách để đảm bảo chất lượng lớp phủ. Điều này bao gồm điều chỉnh công suất laser, kích thước điểm chùm tia và tốc độ quét.

3. Nạp bột: Vật liệu bột dùng để ốp được nạp vào hệ thống cấp bột của thiết bị. Sau đó, bột được vận chuyển đến chùm tia laze, nơi nó được nấu chảy và hợp nhất trên bề mặt phôi.

4. Bắt đầu quy trình ốp: Sau khi thiết bị được thiết lập và bột được nạp vào, quy trình ốp có thể bắt đầu. Chùm tia laser được chiếu trực tiếp lên bề mặt của phôi, làm tan chảy và nung chảy bột trên bề mặt.

5. Giám sát quá trình ốp: Trong quá trình ốp, điều quan trọng là phải giám sát chất lượng của lớp ốp để đảm bảo rằng nó đáp ứng các thông số kỹ thuật mong muốn. Điều này bao gồm theo dõi công suất laser, kích thước điểm chùm tia và tốc độ quét.

6. Hoàn thiện lớp phủ: Sau khi quá trình phủ hoàn tất, có thể cần phải hoàn thiện lớp phủ để đạt được bề mặt và kích thước mong muốn. Điều này có thể liên quan đến việc gia công, mài hoặc đánh bóng bề mặt của lớp phủ.

7. Vệ sinh và bảo dưỡng: Sau khi quá trình ốp hoàn tất, thiết bị phải được vệ sinh và bảo dưỡng để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường. Điều này bao gồm làm sạch hệ thống cấp bột và thay thế bất kỳ bộ phận bị mòn nào.