Mô tả sản phẩm

Máy làm cứng Laserđược trang bị một hệ thống laser có thể cung cấp năng lượng laser lên tới 6000 watt. Máy được vận hành bằng hệ thống điều khiển số cung cấp khả năng điều khiển chính xác đối với quá trình làm cứng bằng laser. Thiết bị được thiết kế để hoạt động với nhiều loại bộ phận kim loại, bao gồm bánh răng, trục và ổ trục. Chùm tia laze được hội tụ qua một thấu kính để tạo ra một chùm ánh sáng hẹp, cường độ cao được sử dụng để làm nóng bề mặt của phôi. Điều này tạo ra một lớp cứng trên bề mặt của bộ phận, giúp cải thiện khả năng chống mài mòn, chống mỏi và độ bền.

Ưu điểm kỹ thuật

1. Dễ vận hành, làm nóng và làm mát bề mặt kim loại, với tốc độ nhanh, hiệu ứng nhiệt nhỏ, biến dạng nhỏ và các đặc điểm khác, thích hợp cho xử lý nhiệt bề mặt;

2. Làm cứng bằng laser có thể thay thế quy trình làm cứng truyền thống và phù hợp để làm cứng nhiều phôi;

3. Có thể kiểm soát sự phân bố của trường nhiệt độ bề mặt và độ sâu, và có thể điều chỉnh độ sâu cứng của các vật liệu khác nhau;

4. Khi phôi được làm nguội một phần, chùm tia laze sẽ không được đốt nóng trực tiếp lên bề mặt phôi mà tác động lên bề mặt phôi thông qua vùng tiêu cự. Phương pháp này có thể đảm bảo bề mặt phôi và độ cứng đồng đều bên trong, ngăn chặn mactenxit, ngọc trai và các cấu trúc khác;

Ứng dụng

Máy làm cứng Laserđược sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực bao gồm:

1. ô tô: làm cứng các bộ phận khác nhau như trục khuỷu động cơ, trục cam, bánh răng và trục truyền động. Các thành phần này yêu cầu độ cứng bề mặt cao để chống lại sự mài mòn và quá trình làm cứng bằng laser mang lại một phương pháp chính xác và hiệu quả.

2. chất bán dẫn điện tử: làm cứng các linh kiện bán dẫn như tấm wafer và chip. Các thành phần này yêu cầu tôi cứng chính xác và có kiểm soát để cải thiện hiệu suất và độ bền của chúng.

3. xử lý vật liệu: làm cứng các vật liệu khác nhau như kim loại, hợp kim và gốm sứ. Chùm tia laser được sử dụng để làm nóng bề mặt vật liệu đến nhiệt độ cao và sau đó được làm lạnh nhanh chóng để đạt được độ cứng bề mặt.

4. hàng không vũ trụ: làm cứng các bộ phận khác nhau như cánh tuabin, trục và bánh răng.

5. vận chuyển đường sắt: làm cứng các bộ phận khác nhau như trục, bánh xe và đường ray.

6. đồ gia dụng: làm cứng các bộ phận khác nhau như lưỡi dao, bánh răng và dụng cụ cắt.

trường hợp dự án

Gear Shaft Laser Hardening

Dự án: Làm cứng trục bánh răng bằng laser cho ứng dụng ô tô

Khách quan:
Để cải thiện độ cứng và khả năng chống mài mòn của trục bánh răng được sử dụng trong ứng dụng ô tô bằng cách làm cứng bề mặt bằng laser.

Lý lịch:
Trục bánh răng là thành phần quan trọng trong các ứng dụng ô tô vì chúng chịu trách nhiệm truyền công suất và mô-men xoắn giữa động cơ và bánh xe. Tuy nhiên, các trục này bị mài mòn và mỏi do tải trọng cao và điều kiện vận hành trong các ứng dụng ô tô. Để giải quyết vấn đề này, có thể sử dụng phương pháp làm cứng bằng laser để tạo ra một lớp làm cứng trên bề mặt trục bánh răng, cải thiện khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ của trục bánh răng.

Giải pháp:
Dự án liên quan đến việc làm cứng trục bánh răng bằng laser để tạo ra một lớp cứng trên bề mặt của nó. Quá trình làm cứng bằng laze sử dụng tia laze sợi quang để làm nóng bề mặt của trục bánh răng đến nhiệt độ cao hơn nhiệt độ biến đổi tới hạn của nó. Bề mặt được nung nóng sau đó được làm nguội nhanh bằng cách sử dụng chất làm mát áp suất cao để tạo ra một lớp cứng.

Quá trình làm cứng bằng laser được thực hiện trong một môi trường được kiểm soát để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của lớp cứng. Trước tiên, trục bánh răng được làm sạch và chuẩn bị để loại bỏ bất kỳ chất gây ô nhiễm nào trên bề mặt. Sau đó, tia laser được lập trình để tạo ra độ sâu và hoa văn của lớp cứng mong muốn.

Kết quả:
Quá trình làm cứng bằng laser đã tạo thành công một lớp cứng trên bề mặt trục bánh răng bằng cáchMáy làm cứng Laser, cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chống mài mòn của nó. Trục bánh răng đã được thử nghiệm trong một ứng dụng ô tô mô phỏng và cho thấy tuổi thọ và hiệu suất của nó đã tăng lên đáng kể.